隨著我國鋁加工業(yè)的發(fā)展，對鋁帶材冷軋機(jī)的要求越來越高，改進(jìn)帶材除油機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)已成為一個(gè)急需解決的問題。如果帶材表面殘留大量的軋制油，除直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加外，還會增加帶材退火處理的難度，影響成品帶材的表面質(zhì)量。1、軋制油流入出口側(cè)的途徑：根據(jù)現(xiàn)場觀察和分析，在軋制過程中，軋制油主要是通過帶材外側(cè)的工作輻輻縫、工作輻和支撐相端部及輻面，從軋機(jī)入口側(cè)流入或帶入出口側(cè)，旋轉(zhuǎn)的工作輻及支承輻將進(jìn)入出口側(cè)的軋制油帶起，2、除油措施，根據(jù)以上分析，在軋機(jī)設(shè)計(jì)中可釆取以下幾種減少帶面含油的措施：①使用清輻器刮除支承輾上的軋制油；②在支承輻及工作相軸承座上增加擋油裝置，防止輻頸處軋制油飛濺；③在出口側(cè)設(shè)置軋制油吹掃裝置；④在出口側(cè)增加擋油簾及真空抽吸裝置。2.1、清輥器：清輥器是軋機(jī)必不可少的組成部分。圖2所示為上支承輥清輥器結(jié)構(gòu)及安裝位置圖，通過氣缸驅(qū)動曲臂，將裝在曲臂上的刮板均勻地壓靠在支承輥上，這樣可將噴射在支承輥上的大部分軋制油擋在入口側(cè)。為了增加清輥效果，可釆用八字型刮板。刮板材料的硬度要求很嚴(yán)格，硬度太高容易擦傷支承輥，硬度太低很容易使刮板受損。因此，刮板材料和硬度的選擇是清輥器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。