鋁帶軋機，鋁軋制發(fā)生火災(zāi)或爆炸時，必須具備軋制油、棉線、膠管等可燃物三個條件。助燃物，即空氣中的氧氣火源和高溫，如摩擦、電火花、靜電、明火等。缺少一個條件不會燃燒火爆。由于高速鋁箔軋制產(chǎn)生的油蒸氣和空氣中的氧氣是不可避免的，因此高速鋁箔機安全防火的關(guān)鍵是消除火源和局部過熱產(chǎn)生的高溫。鋁軋制過程中的防火措施1、軋機周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸氣是不可避免的，為了盡量降低油蒸氣的濃度，必須確保排煙裝置的正常運轉(zhuǎn)，使排氣量達到大值。2、加強工作輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧潤滑系統(tǒng)的檢查和檢查，確保油霧發(fā)生器的油位、油壓、風(fēng)壓、溫度滿足要求，油霧發(fā)生器和軸承箱的連接管道應(yīng)暢通，提供充分的潤滑條件。油霧潤滑不良是導(dǎo)致軋機火災(zāi)的主要原因之一，在生產(chǎn)中，應(yīng)對油霧潤滑系統(tǒng)的重點管理，發(fā)現(xiàn)問題后立即停止處理。3.加強輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查和管理，每次更換輥都要檢查，及時修理和更換故障部位。軸承箱安裝松緊適度，避免輥頸與軸承內(nèi)套相對運動。4.在有油蒸汽的地方，必須使用防爆型電氣設(shè)備，取下天車吊具后，必須立即切斷吊具的電源。5.斷帶保護裝置敏感有效，鋁坯厚度均勻，不得突然增厚，以免堵塞。在操作中，卷尾應(yīng)適當(dāng)降低軋機速度。6.提高操作水平，減少斷裂帶，及時清掃軋機本體和集油盤中的鋁片，軋機本體、罐等接地良好。7.合理選擇基礎(chǔ)油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了具有良好的潤滑性、冷卻性、流動性、退火性能、穩(wěn)定性無難聞氣味等特點外，基礎(chǔ)油與添加劑、兩種以上添加劑之間還具有良好的互換性、不易變質(zhì)的特性。