材料經(jīng)過平整機(jī)的作用之后，之所以能有良好的卷取精度，主要還是通過合適的鋼帶張力、適當(dāng)?shù)墓ぷ鬏佪伩p調(diào)平和工作輥粗糙度而實(shí)現(xiàn)的，這些成為提高板材品質(zhì)的重要保障。

    由于平整機(jī)進(jìn)行的平整生產(chǎn)是精整工序，所以在操作的時(shí)候需要考慮特定的重要參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)所需結(jié)果。這里所涉及到的參數(shù)包括了帶鋼溫度和平整后鋼材時(shí)效，每一項(xiàng)都要加強(qiáng)重視。

     在平整機(jī)的操作過程中，需要特別考慮鋼帶的溫度，必須低于50℃。換句話說，鋼卷在進(jìn)入平整機(jī)內(nèi)進(jìn)行平整前看，必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s。如果帶卷中的鋼帶溫度超過50℃，則將損失掉無屈服點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)。

    帶鋼經(jīng)過平整機(jī)的平整之后，放置幾天之后會(huì)發(fā)現(xiàn)，由于自由氮、碳原子緩慢地返回到晶界，再次產(chǎn)生更明顯的屈服點(diǎn)，導(dǎo)致在平整過程中獲得的優(yōu)異力學(xué)性能惡化。

     鑒于這一點(diǎn)，經(jīng)過平整的鋼卷必須在10-15天內(nèi)進(jìn)行后續(xù)的成形處理，以實(shí)現(xiàn)理想平整效果。而且由于周圍環(huán)境溫度越高，時(shí)效過程越快，所以合理安排好后續(xù)處理的時(shí)間，有效提高鋼帶的平直度。